Zobrazit plnou verzi příspěvku: Generování výkresu odlitku

PepaG
14.12.2019, 13:52
Divím se, že jsem na tenhle problém nenarazil už dřív, ale zajímalo by mě, jak správně vygenerovat výkres odlitku, popř. výkovku. Se všemi úkosy a hlavně zaobleními. Zatím mě nenapadají jiná řešení, než toho půlku dokreslit náčrtem, nebo nadělat spoustu řezů a některé kóty prostě "ošvindlovat". Řez koneckonců není problém, ale jak udělat smysluplně třeba pohled, který přikládám? V jednom jsou vypnuté tangenciální hrany, ve druhém zapnuté. Jde to vůbec nějak?

issin
14.12.2019, 23:46
tak řezat a řezat to by mohlo stačitasi bych to řešil nějak takto:

PepaG
15.12.2019, 18:50
Děkuji, přesně to jsem si myslel, asi to opravdu jinak nejde, potvrdil mi to i jeden konstruktér.

Elfenbein
16.12.2019, 10:54
Dobrý den.Rozhodně bych nic nešvindloval. Všechny úkosy doporučuji udělat v modelu a skutečný stav pak zakótovat na výkrese.

Elfenbein2019-12-16 10:57:20

PepaG
16.12.2019, 10:57
No jo, v řezu to samozřejmě není problém, ale jak zakótovat ten pohled, např. půdorys součásti, tam ani jedna vygenerovaná čára neodpovídá rozměru, který bych potřeboval zakótovat, o to tu jde. Jedině to řešit mnoha řezy, jak se psalo výše. A i tak v tom řezu rovinou rovnoběžnou s půdorysnou ten rozměr odpovídat nebude (je tam úkos), program prostě nabídne skutečný rozměr v té rovině řezu. Jednodušší součást by skoro bylo snazší nakreslit ve 2D, např. v AutoCADu.PepaG2019-12-16 11:01:30

Elfenbein
16.12.2019, 11:02
Určitě bych to kótoval v řezu. Když si tam dokreslíte čáru, tak ten kdo to bude číst nebude stejně vědět k čemu jste to zakótoval. Jestli k hornímu průsečíku, nebo ke spodnímu.

Navara
16.12.2019, 11:22
Už jsem to to tu určitě někde psal, ale v tomhle případě je potřeba myslet na to, jak se daná součást bude vyrábět. Pokud to má být (obrobený) odlitek, potom bych asi doporučil vytvořit model odlitku a následně pomocí odvození vytvořit hotovou součást. Vzniknou tak dvě součásti. Jedna pro použití v sestavě, druhá pro výrobce formy.Na odlitku kótovat jenom celkové rozměry, protože výsledný tvar je dán formou a pro toho, kdo bude vytvářet formu je podstatný model, který si "otiskne" do základu formy a pomocí nějakého CAM software vytvoří přímo NC program na její výrobu. Navíc si moc neumím představit, jak by se ty úkosy a rádiusy měly vlastně měřit a kontrolovat.Na výsledném modelu potom určit základny pro obrábění a od nich zakótovat všechny obrobené plochy a otvory.

PepaG
16.12.2019, 11:28
Ona norma připouští i technologický úkos nedělat vůbec a označit ho na výkrese značkou, popř. znaménkem +, -, pokud úkos materiál přidává, nebo ubírá. Napadá mě, jestli to není právě osvícený návod, jak to řešit, tj. vymodelovat jmenovitý rozměr a doplnit značku. Zajímalo mě právě, jak to řeší praxe technologů.



PepaG
16.12.2019, 11:36
Děkuji, já ten Váš příspěvek našel, ale mně není úplně jasné, jak kótovat ty "celkové rozměry", např. třeba u toho nálitku na součásti, kterou jsem přiložil v prvním příspěvku. Potřeboval bych vidět nějaký reálný podklad pro výrobu. Řešením je ty technologické úkosy nemodelovat vůbec a jen je označit, ale pak bude problém vygenerovat správná data pro CNC (model, forma...).

Navara
16.12.2019, 11:41
Já bych ten nálitek asi nekótoval vůbec. Jako celkové rozměry jsem měl na mysli délka x šířka x výška a to jenom pro představu, jak to má být veliké a pro kontrolu správné interpretace jednotek. Aby se nestalo, že to nakreslíte v milimetrech, ale vyrobí vám to v palcích a podobně. Protože při přenosu dat z jednoho SW do druhého se občas ty jednotky nepřenesou správně.

issin
16.12.2019, 13:47
Ještě je možné dohodnout se se slévárnou. Někdy se to řeší tak, že se pošle slévárně model hotové součásti a konstruktér, který vytváří formu si udělá přídavky a úkosy podle potřeby. Toto je někdy výhodné protože slévárna zná své možnosti a model odlitku vytvoří dle své potřeby a technologických možností.

masa1
18.12.2019, 08:21
Dobrý den.Rozhodně nic nedokreslovat a nešvindlovat. Tím si na chvíli pomůžete, ale při první změně modelu se vám mohou náčrty rozbít a jen si přiděláte práci.V pohledu nemusí být nic kótováno, ale může se hodit pro definici jednotlivých řezů. Chce to hodně řezů a detailů. Pro kótování dělat řezy ve stejných rovinách, v jakých byl kreslen tvořící profil kótovaného prvku.Pro větší odlitky (jako například traverzy kovacích lisů, stojany válcovacích stolic) jsme dělali i 3 samostatné výkresy - pro odlitek, pro zkoušky a pro obrábění.