Dobrý  den  jak nejlépe udělat rozvin  vzorového modelu??uploads/10604/vZOREK.ipt

V daných místech bych nastřihl roh, dalším krokem bude přidání "ohybu" do spodních i horních rohů. Patřičné nastavení záleží na konkrétních požadavcích. Pak už stačí tlačítko rozvin . Malý nástřel je v přiloženém souboru (přiložený model neotevřu - pracuji v 2013...). Nehrál jsem si s nastavením rohů jen na 2 místech se šířkou výštipu...Edit: Ještě je nutné mít nastavenou správnou tloušťku plechu, tak aby odpovídala tloušťce modelu (do tloušťky plechu lze odkázat i příslušnou kótu...)Ohybana_soucast.ipt Cheff2014-07-08 09:06:52

Děkuj ale problém je u mě asi v rohu  kde uhel  ohybu plechu není  90% a to  dělá problém  při  tvorbě rohu  vždy:(

Na tom přece nezáleží. Důležité je, aby to bylo rozvinutelné, tedy rohy musejí být volné. Pokud to modelujete rovnou v modulu plechu a jednotlivé boky děláte pomocí ohybu (jedno, zda 90° nebo jiný úhel), tak by s rozvinem neměl být problém. Pokud to děláte jako skořepinu, tak jenom udělejte v každém rohu mezeru, převeďte to na plech a nezapomeňte nastavit stejnou tloušťku plechu jako je síla skořepiny.

Pracuji s dokumentaci (modely v STP) od zákazníka kde ani nebyli modelovány ohyby. Pokud modeluji  takové  modely od začátku  tak problém s rozviny nemám.

[QUOTE=Cheff]V daných místech bych nastřihl roh, dalším krokem bude přidání "ohybu" do spodních i horních rohů. Patřičné nastavení záleží na konkrétních požadavcích. Pak už stačí tlačítko rozvin . Malý nástřel je v přiloženém souboru (přiložený model neotevřu - pracuji v 2013...). Nehrál jsem si s nastavením rohů jen na 2 místech se šířkou výštipu...Edit: Ještě je nutné mít nastavenou správnou tloušťku plechu, tak aby odpovídala tloušťce modelu (do tloušťky plechu lze odkázat i příslušnou kótu...)Ohybana_soucast.ipt [/QUOTE]
Máte pravdu  nakonec jsem  to  po prouzkoumání  zjistil že to jde tak  lehce:) Děkuji