Zdravím,tvořím konstrukci kde budu mít plech s obrubou kolem dokola kde obruby chci svařit k sobě takže to celé bude taková vana. (viz přiložený part)uploads/55100/sheet.iptMoc jsem s plechařinou ještě nepřišel do styku takže mám dotaz jaký druh rohu -typ výštipu byste doporučili v tomto případě kdy se budou obruby svařovat k sobě? Jde o to aby se to dalo jednoduše vystříhat (vypálit) z plechu a také potom dobře zavařitPředem díky za rady

Zdravím,vážně se tu prosím nikdo nezaobírá plechařinou?Předem vám mockrát děkuji.

Určitě zaobírá. Ale v tomto případě mi přejde nejjednodušší si to prostě vyzkoušet a udělat dle svých podmínek.Ono každý má jiný způsob výroby a taky možnosti svařování. Vzhledem k výrobě rozvinu bych za roh zvolil "čtverec" nebo "oříznout do ohybu" a pak to zkonzultoval se svářečem, zda si poradí (resp. zda je schopen mezeru vyvařit).

predpiste taky aky vy potrebujete, alebo aky vam dovoluje vyroba. Neviem funkcnost vyrobku takze tazko poradit. Ak je to len nejaky kryt, vascinou predpisujeme kruhove uvolnenie (interne dohoda po konzultacii s vyrobou) a strany, ktore sa k sebe privaraju na minimalnu medzeru (ca 0,5). Zaklad je vzdy odskusat rozvin, ci nevznikaju pri rozvine kolizie.

U nás to je složitější v tom, že to necháváme vyrobit externě a to ještě ani nevím přesně  u koho, to vyplyne z cenové nabídky.Asi tedy vyberu nějaký z vámi doporučený, a pak prokonzultuju s tím kdo to bude vyrábět.Šlo mi hlavně o to abych nevybral nějaký který se v praxi nepoužívá. Každopádně mockrát děkuji !

Mame tiez minimalne 3 vyrobcov, a ty to este davaju do kooperacie. Ak bude problem, ozvu sa a rozumny ludia vzdy najdu riesenie.

Já osobně bych s ohledem na pálení dal obruby s rohem - Slza a mezeru také max. do těch 0,5mm. Někdy když to chci kórt přesně používám i mezeru 0,1 mm. 

Jen doplním, že jsem se setkal s modelem, kde mi "slza" prostě nefungovala (lem nebyl po celé hraně), tam jsem to obešel ručně - a Slzu definoval ze zakulaceného, který byl široký 0,1mm...