Dobrý den, řeším problém zmenšení průřezu se zachováním tvaru. Zjednodušeně vysvětlím takto: mám např jakl 40x40x5 a na jeho konci potřebuji ukončení v délce 20mm rozměr 30x30x5. Jak toto prosím nejsnadněji vytvořit? Lze to udělat např. propojením skici? V reálu totiž jde o ohýbaný plech, ale pro vyjasnění uvádím jako profil jakl.

Jako plynule přejít nebo nějakým zalomením nebo ohybem? Tak třeba zkopírovat profilový náčrt a vytáhnout se zúžením?

Nevím jak spojit  např. stejnostěnné trubky pozvolným zmenšováním průměru - viz příklad na obrázku.

Dobrý den,použijte funkci šablonování.

To jsem zkoušel již předtím i podle youtube videa - https://www.youtube.com/watch?v=KUGPHHVAj88, ale vždy se zaseknu na stejném místě - přikládám obrázek. Mám problém vložit / zaznačit druhý náčrt. Navíc mi to dokáže vytvořit pouze plné těleso nikoliv třeba jako já potřebuju tvarové těleso s vnitřním  profilem.

-musíš se rozmyslet ,zda to bude jedno těleso nebo složení ze 3 těles-nový náčtr na první trubku a promítnout kružnivi -pokud to budeš dělat v plechové souřásti stačí promítnout venkovní kružnici a na druhé  straně  menšá trubky stačí jen venkovní kružnice- zadej si sílu plechu -použij přírubové šablonování

Pojal jsem to nejdříve jakože to bude ze 3 těles, mám 2 náčrty = každý vysunutím na opačnou stranu a chci provést šablonování, ale nelze. Kde je dělám chybu?

Při zadání šablonování musíš zadat nové tělěso.

Chápu co je myšleno, ale přesto nevytvořím co chci = pouhou stěnu profilu. Lze vytvořit jen plné těleso .viz přiložené obrázky. 

Jak jsem psal výše ,tak  vytváření příruby musíš dělat v plechové součásti-šablonová přírubaPokud to máš v takovém stavu tak můžeš u dílu vytvořit skořepinu -odstranit plochu ,ale je to zdlouhavější

Jako tenkostěnné těleso se mi to podařilo vytvořit díky funkci skořepina. Nyní jsem to chtěl vytvořit jako plech, abych byl schopen vytvořit rozvin, ale není tam spojení šíkmého průřezu s rovným a to mi hlásí chybu a taky je to výrobně nerealizovatelné.Na stránkách jsem dohledal toto: Inventor 2025 Nápověda | Prvky šablonovaného přechodu v prostředí plechu | Autodesk, a jediné co lze tedy vytvořit je jeden plechový díl samostatně, a asi nikoliv jako 1díl stejný průřez / 2.díl = zúžení / 3. díl stejný průřez.

Nevidím důvod . proč by to nešlo vytvořit přírubovou šablonou jako samostatné 3 těleso.Běžně to používám, děláš to jak jsem ti psal v popisu ?

Jako těleso ze 3 dílů, nebo jeden 3d model?? To je rozdíl, mohu to vymodelovat jako 3 samostatné díly,ne jako jeden samostatný už jen vzhledem k rozvinu, který vkládám do přílohy.

Uváděl jsem , že to jde vymodelovat jako jeden kus ,který by vytvořil v prafi výliskem.Ale také jsem psal ,že to jde vytvořit ze 3 samostatných dílů , jak jsem Ti psal popis vytvoření přírubovou šablonou .Vidím , že už jsi něco vytvořil ,ale je tam vělká mezera v dělící rovině .Napiš , konkrétně co potřebuješ poradit.Pokud chceš poradit telefonicky tak napiš číslo zavolám .

Ze třech samostatných dílů to vím jak tvořit, stejné jsem tvořil v SolidWorksu, problémem byla přesnost dosedacích ploch, kdy na zúženém díle nejsou hrany ukončeny rovinami, ale tloušťka plechu má vliv a dosedací plovhu v rámci vytažení dle "osy zůžení". Dokládám obrázky do přílohy, musel jsem provést oříznutí, aby dosedací plochy bylyco nejvíce totožné, ale to je jenom jako. "Dokonalost dosedacích ploch není". Na ohraňovacím lise to steně nelze tvořit jako jeden kus.

emanuel12002026-06-15 08:24:18

Prosím o zaslání modelu a tam už najdu postup modelování. Můj e-mail momok@seznam.cz. Jediné mě ještě napadá, zda-li nemusím mít Inventor Vault...?? Ale jinak jsem zkoušel postup dle Vašeho, ale prostě ne. Musím si to stáhnout a projít postupně jak to bylo tvořeno. Díky předem za zaslání.

Na základě podkladů se mi to podřilo vymodelovat. Děkuji a uzavírám tuto diskuzi.