Generování výkresu odlitku
Vytištěno z: CAD Fórum
Kategorie: Autodesk - stavebnictví, strojírenství, CAD/GIS
Název fóra: Inventor
Popis fóra: Otázky k programům Autodesk Inventor, Inventor Professional a Inventor LT, Product Design Collection a Suite, Factory Design Suite; a digitální prototypy
URL: https://www.cadforum.cz/forum/forum_posts.asp?TID=29796
Datum vytištění: 17.kvě.2026 v 04:10
Téma: Generování výkresu odlitku
Odeslal: PepaG
Předmět: Generování výkresu odlitku
Datum odeslání: 14.pro.2019 v 13:52
Divím se, že jsem na tenhle problém nenarazil už dřív, ale zajímalo by mě, jak správně vygenerovat výkres odlitku, popř. výkovku. Se všemi úkosy a hlavně zaobleními. Zatím mě nenapadají jiná řešení, než toho půlku dokreslit náčrtem, nebo nadělat spoustu řezů a některé kóty prostě "ošvindlovat". Řez koneckonců není problém, ale jak udělat smysluplně třeba pohled, který přikládám? V jednom jsou vypnuté tangenciální hrany, ve druhém zapnuté. Jde to vůbec nějak?   |
Odpovědi:
Odeslal: issin
Datum odeslání: 14.pro.2019 v 23:46
|
tak řezat a řezat to by mohlo stačit asi bych to řešil nějak takto: 
|
Odeslal: PepaG
Datum odeslání: 15.pro.2019 v 18:50
| Děkuji, přesně to jsem si myslel, asi to opravdu jinak nejde, potvrdil mi to i jeden konstruktér. |
Odeslal: Elfenbein
Datum odeslání: 16.pro.2019 v 10:54
|
Dobrý den. Rozhodně bych nic nešvindloval. Všechny úkosy doporučuji udělat v modelu a skutečný stav pak zakótovat na výkrese. |
Odeslal: PepaG
Datum odeslání: 16.pro.2019 v 10:57
|
No jo, v řezu to samozřejmě není problém, ale jak zakótovat ten pohled, např. půdorys součásti, tam ani jedna vygenerovaná čára neodpovídá rozměru, který bych potřeboval zakótovat, o to tu jde. Jedině to řešit mnoha řezy, jak se psalo výše. A i tak v tom řezu rovinou rovnoběžnou s půdorysnou ten rozměr odpovídat nebude (je tam úkos), program prostě nabídne skutečný rozměr v té rovině řezu. Jednodušší součást by skoro bylo snazší nakreslit ve 2D, např. v AutoCADu. |
Odeslal: Elfenbein
Datum odeslání: 16.pro.2019 v 11:02
| Určitě bych to kótoval v řezu. Když si tam dokreslíte čáru, tak ten kdo to bude číst nebude stejně vědět k čemu jste to zakótoval. Jestli k hornímu průsečíku, nebo ke spodnímu. |
Odeslal: Navara
Datum odeslání: 16.pro.2019 v 11:22
|
Už jsem to to tu určitě někde psal, ale v tomhle případě je potřeba myslet na to, jak se daná součást bude vyrábět. Pokud to má být (obrobený) odlitek, potom bych asi doporučil vytvořit model odlitku a následně pomocí odvození vytvořit hotovou součást. Vzniknou tak dvě součásti. Jedna pro použití v sestavě, druhá pro výrobce formy. Na odlitku kótovat jenom celkové rozměry, protože výsledný tvar je dán formou a pro toho, kdo bude vytvářet formu je podstatný model, který si "otiskne" do základu formy a pomocí nějakého CAM software vytvoří přímo NC program na její výrobu. Navíc si moc neumím představit, jak by se ty úkosy a rádiusy měly vlastně měřit a kontrolovat. Na výsledném modelu potom určit základny pro obrábění a od nich zakótovat všechny obrobené plochy a otvory.
|
Odeslal: PepaG
Datum odeslání: 16.pro.2019 v 11:28
Ona norma připouští i technologický úkos nedělat vůbec a označit ho na výkrese značkou, popř. znaménkem +, -, pokud úkos materiál přidává, nebo ubírá. Napadá mě, jestli to není právě osvícený návod, jak to řešit, tj. vymodelovat jmenovitý rozměr a doplnit značku. Zajímalo mě právě, jak to řeší praxe technologů. |
Odeslal: PepaG
Datum odeslání: 16.pro.2019 v 11:36
|
Děkuji, já ten Váš příspěvek našel, ale mně není úplně jasné, jak kótovat ty "celkové rozměry", např. třeba u toho nálitku na součásti, kterou jsem přiložil v prvním příspěvku. Potřeboval bych vidět nějaký reálný podklad pro výrobu. Řešením je ty technologické úkosy nemodelovat vůbec a jen je označit, ale pak bude problém vygenerovat správná data pro CNC (model, forma...). |
Odeslal: Navara
Datum odeslání: 16.pro.2019 v 11:41
| Já bych ten nálitek asi nekótoval vůbec. Jako celkové rozměry jsem měl na mysli délka x šířka x výška a to jenom pro představu, jak to má být veliké a pro kontrolu správné interpretace jednotek. Aby se nestalo, že to nakreslíte v milimetrech, ale vyrobí vám to v palcích a podobně. Protože při přenosu dat z jednoho SW do druhého se občas ty jednotky nepřenesou správně. |
Odeslal: issin
Datum odeslání: 16.pro.2019 v 13:47
| Ještě je možné dohodnout se se slévárnou. Někdy se to řeší tak, že se pošle slévárně model hotové součásti a konstruktér, který vytváří formu si udělá přídavky a úkosy podle potřeby. Toto je někdy výhodné protože slévárna zná své možnosti a model odlitku vytvoří dle své potřeby a technologických možností. |
Odeslal: masa1
Datum odeslání: 18.pro.2019 v 08:21
|
Dobrý den. Rozhodně nic nedokreslovat a nešvindlovat. Tím si na chvíli pomůžete, ale při první změně modelu se vám mohou náčrty rozbít a jen si přiděláte práci. V pohledu nemusí být nic kótováno, ale může se hodit pro definici jednotlivých řezů. Chce to hodně řezů a detailů. Pro kótování dělat řezy ve stejných rovinách, v jakých byl kreslen tvořící profil kótovaného prvku. Pro větší odlitky (jako například traverzy kovacích lisů, stojany válcovacích stolic) jsme dělali i 3 samostatné výkresy - pro odlitek, pro zkoušky a pro obrábění. ------------- Mašek |